吸尘高压风机轴承温度过高的原因剖析

发布日期：2018-06-20 作者：点击：

对吸尘高压风机发生轴承温度过高的原因剖析，首要有几下几点。

　　（1）吸尘高压风机两端轴承揽同心度存在加工和设备过错。这种状况常常发生于轴承揽坐落吸尘高压风机叶轮两端，设备时没有按标准施工或基准点禁绝，两端轴承揽设备后存在水平位移和标高过错。还有一种状况是轴承揽为一体式，轴承设备方位的镗孔在制作加工时呈现两镗孔同心度超差，这种过错基本上是无法消除的缺陷，可以说一旦呈现轴承揽就只能作废。

　　解决方法：吊销吸尘高压风机总成，对两端轴承揽进行找平找正。

　　（2）吸尘高压风机轴承揽本身存在歪斜，轴承在轴承揽内呈歪斜状况，导致吸尘高压风机轴承在作业时温度高。其发生的原因是吸尘高压风机设备、检修质量不高，轴承在容许调理视点的临界边际作业。

吸尘高压风机

　　解决方法：吊销吸尘高压风机总成及轴承揽，轴承揽从头找正。

　　（3）轴承揽存在卡帮、轴承压铅过紧，导致轴承作业温度过高。其发生的原因是吸尘高压风机作业时，由于轴承设备方位两端或顶部没有空位，高速作业时轴承发生的热量使内圈向外胀大，而轴承外圈被轴承揽侧帮或顶部挤死，无法向外胀大，导致轴承游隙减小，引发轴承烧损事端。

　　解决方法：吊销吸尘高压风机总成或将总成吊起，对轴承揽开瓦帮。

　　（4）轴承作业失常，构成轴承发热。首要是由于轴承疲倦磨损呈现脱皮、麻坑、空位增大引起的温度升高，一般可以通过听轴承动态和测量振荡等方法来判别。

　　解决方法：从头压铅调整轴承顶空位。

　　（5）轴承揽在铸造过程中，内部水腔小，构成冷却强度下降；轴承揽水腔阻塞，冷却水通过量小，导致轴承发热。

　　（6）轴承揽未按标准参加规则的油脂。一般状况是岗位人员担忧吸尘高压风机缺油构成轴承烧损，在加油时参加量过多，这时现象为温度继续不断上升，到达某点后（一般在比正常作业温度高10～15℃左右）就会坚持不变，然后会逐渐下降。

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